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ソース充填ラインプラント
ソース充填生産ラインのプラント構成:自動給瓶機+全自動ドラム洗浄機+自動6メートル乾燥機+自動収瓶機+全自動6頭充填機自動充填+全自動キャッピング機自動キャッピング、キャッピング、キャッピング+6頭真空キャッピング機同時6頭真空キャッピング+キャッピング機+収縮機+丸ボトルラベラー+整理プラットフォ
製品の詳細

ソース充填ラインのプラント構成:

自動ボトル供給機+全自動ドラム洗浄機+自動6メートル乾燥機+自動ボトル収納機+全自動6頭充填機自動充填+全自動キャッピング機自動キャッピング、キャッピング、キャッピング+6頭真空キャッピング機同時に6頭真空キャッピング機+キャッピング機+収縮機+丸ボトルラベラー+整理プラットフォーム、
ソース充填ラインプラントの利点:

本充填ライン設備は安定で信頼性があり、自動化レベルが高く、同類製品より長い使用年限があり、メンテナンスが簡単で、ライン全体の各設備の協調性、一貫性が強く、ライン全体の設計が合理的であるなどの特徴がある。充填設備に採用されたシステム構造は量産化、集積化生産の需要を満たしている。

ソース充填生産ラインプラント単機紹介:

設備一、自動ディスク給瓶機

デバイスの概要

この理瓶機は人工的に瓶を円形ターンテーブルに入れ、ターンテーブルが回転して瓶をコンベヤーベルトに回し入れ、充填機に入れて充填する。使いやすく、騒音が少なく、リボンベの速度が速く、操作が簡単であることは不可欠な一環である。

技術パラメータ

1.適用瓶:丸い瓶または六角形の瓶(安定して立つことができる)、

2.ボトル処理能力:ホストの生産ニーズを満たす

3.電源:220 V 50 HZ

4.出力:0.2 KW

5.外形寸法:900×1100×1100(貴社製品とオーダー可能)

設備二、全自動ドラム洗浄機

ボトル洗浄機の概要

本機は主に各種形状のガラス瓶を瓶内外洗浄し、2水1ガス(水道水、イオン水、油圧縮空気なし)で交互に洗浄するのに適している。瓶を生産技術の要求に達成させ、瓶を初歩的に乾かすことができるなどの機能。ローカルはケーブル接続またはスタンドアロンで使用できます。本装置はGMP要件を満たしています。

ボトル洗浄機の特徴:

1.構造が独特でコンパクトで、洗浄技術が合理的である

2.洗浄後のボトルの清浄度が高く、水の消費量が少ない

3.操作が簡単で、メンテナンスが便利

4.外観材質はSUS 304ステンレスを採用し、メンテナンスが容易

5.本装置はGMP要件に完全に適合している

技術パラメータ:

1.適用規格:100-500 ml

2.生産能力:20-50本/分

3.気源:15 m 3/h、0.4-0.8 Mpa

4.電源:380/220 V/50 Hz

5.消費水量:0.6-1 t/h

6.機械重量:500 kg

7.外形寸法:1200*900*1400 mm

設備三、全自動ガラス瓶乾燥機

設備の紹介

本機はガラス瓶及びその他のガラス容器の乾燥滅菌、食品などの業界ベーキングに適用する。本機の伝動は主にステンレス鋼またはステンレス鋼網帯と空気ろ過を採用し、異なる材料の生産に使用し、異なる要求に応じて任意の調節器節が適切な速度で運行することができる。本機の電熱素子の選択肢は乳白色石英ガラス管を加熱素子とし、係数が高く、エネルギー消費が低く、昇温区、降温区、冷却区などの区域を有し、温度範囲は50-300℃本機はラックのほか、すべてステンレス鋼材料で作られ、保温材料はケイ酸アルミニウム繊維を採用し、保温性能が良いなどの利点があり、製薬-食品-日化などの業界の選択である。

主な技術パラメータ

1.電源:380 v/220 v/50 hz

2.加熱電力:24-30 kw

3.モータ電力:1.1 kw

4.加熱温度:常温-300度(温度調整可能、制御可能)

5.作業能力:>3000本/時間(コンベヤベルト速度調整可能)

6.外形寸法:6000 mm×1500 mm×2000 mm(必要に応じて長さをカスタマイズ可能)

設備四:全自動六頭みそ類充填機

製品概要:

このシリーズの充填機はピストン式シリンダーの駆動原理を採用し、調味料中に顆粒を持ち、濃度の大きいコチュジャン、豆板醤、コチュジャン、しいたけ味噌、などの比較的粘稠な味噌類の充填に適している。充填回転弁は、異なる顧客品目の充填需要に対応するために、顧客品目の注文に応じて大きくすることができる。横型攪拌ホッパーを装備し、充填中の材料の均一性、油みその分離が大幅に保障されている。この設備は設計上、下ホッパから充填ヘッドまでの充填距離を大幅に短縮し、油含有量の大きい材料(例えば:ゴマ粒を含むラー油)が充填過程で出現する瓶油の一部が多く、瓶味噌の多い充填誤差が大きい欠点を克服した。

特徴:

A、充填機は同類品を参考にした上で改良設計を行い、ソース防滴充填ヘッドは充填過程で瓶の口と瓶の体を汚染せず、後続の回転蓋とラベル貼り工程に便利である。

B、充填機は横押し材料の方式を採用し、下ホッパから充填ヘッドまでの距離を短縮し、充填速度を高め、さらに重要なのは含油量の大きい材料が充填過程で出現する瓶油が多く、瓶味噌が多い充填が難しいことを解決した。、充填精度を大幅に向上させた。

C、横型攪拌タンク上の材料補充装置は無線周波数の材料位置を用いて自動的に材料の供給を制御し、材料を常に一定の範囲内に維持して充填量を保証し、非接触式誘導方式で、誤誘導の状況を回避する。

D、充填量全体の単独調整が可能で、スケール表示を採用し、各ヘッドの充填量は単独で微調整でき、便利で迅速である。

E、PLCプログラミング制御、タッチ式ヒューマンマシンインタフェースを採用し、パラメータ設定が便利で迅速で、故障自己診断機能、故障表示が一目でわかる。

F、製品を使用操作、精度誤差、組立調整、設備洗浄、メンテナンスなどの面でより簡単で便利にする。

G、この機械はコンパクトで合理的で、外形が簡潔で美しく、充填量の調節が便利である。

H、同機には6つの充填ヘッドがあり、6つのシリンダによって駆動され、充填物がより迅速になる。

I、ドイツFESTO、台湾AirTacのエアコンポーネントと台湾台達の電気制御部品を採用し、性能が安定している。

G、材料接触部はすべて316 Lステンレス鋼材料で作られている。

K、充填機は韓国の光眼装置、台湾PLC、タッチスクリーン、インバータ、フランスのシュナイダーなどの電気部品を採用している。

L、調節が便利で、無瓶無充填、充填量が正確で、計数機能がある。

M、充填はモーター昇降構造を採用し、異なる規格の充填時に直接タッチスクリーン上で充填ヘッドの高さを調整し、ワンタッチで完成し、人工的に繰り返し位置決め調整する必要がなく、より便利である。

N.充填機の操作プログラムを最適化し、20組以上のレシピパラメータを記憶することができる。お客様は異なる規格、異なる密度の材料を充填する場合、パラメータは事前に記憶することができ、使用時にワンタッチで切り替えることができ、操作はより簡単で便利であると同時に、操作者に対する技術能力の要求を低減した。

O、コンベヤベルトの周波数変換動力は分離され、充填機、回転蓋機はすべて単独の周波数変換動力ヘッドを使用し、独立して運転し、互いに干渉しないと同時に本体タッチスクリーンで共同調整を行うことができ、同期はより正確で、安定している。コンベヤベルトの起動と停止には緩衝があり、輸送の安定を保証し、ボトルを注ぐ。

P、充填ホストプラットフォームは独特の傾斜式集油設計を採用し、清掃がより便利で徹底的である。

Q.充填はモータ昇降構造を採用し、異なる規格の充填時に直接タッチスクリーン上で充填ヘッドの高さを調整し、ワンタッチで完成し、人工的に位置決め調整を繰り返す必要がなく、より便利である。

製品パラメータ:

充填容量 100-400G

充填速度 2000~2500本/時間(8頭)

電流3 A

電源380 V 50/60 Hz

パワー4000 W

気圧0.5-0.7 MPa

設備寸法2400*1200*1800(mm)(参考寸法)

設備五、全自動六頭真空蓋機(バケット式蓋引上げ機を含む)

デバイスの概要:

この直線式真空蓋機は東泰機械がユーザーの使用状況と結合して、伝統的なターンテーブル式真空蓋機の弊害を排除して、開発した設備で、設備は自動的に6つの瓶蓋が6頭の真空蓋機内に入ることを検出して、蓋機のカラーディスプレイはリアルタイムに蓋の状況を表示して、機械全体の多点検査を行って、輸入に瓶がなく蓋がなくて、輸出が塞がって、位置決めが正しくなくて、瓶身が倒れても自動停止する。単一の回転キャップが達成する真空度はすべて単独で表示することができて、単独で調整することができます!

技術パラメータ:

生産能力:2000-2500本/時

締付トルク:3-10 Nm(調整可能)

ボトル内圧力:≤67 KPa

胴体直径:45-85 mm

適応キャップ:38-70 mm

ボトル高さ:30-180 mm

外形寸法:1600*740*1600 mm

空気圧素子:アドホック

川銘電機:750 W

ステンレス板幅:82.5 MM

搬送ベルト幅:115 MM

モータ出力:≤0.55 KW

原理と特徴:

1.台湾台達PLC制御システム、ヒューマンインタフェース、キーエンス監視ポイント、ブランド電気部品。2.自動真空引きカバーを一体化し、自動化の程度が高い、

3.回転カバーのトルク及び真空度は必要に応じて設定でき、真空度が基準を達成することを確保できる、

4.多種の円形ボトル回転カバーに適用し、互換性が強い、

5.ステンレス設計を採用し、各部品の調節が便利である、

6.採用した電器と空力部品は、設備の性能を安定させ、信頼性があり、耐久性がある。

設備六、全自動標準円筒ラベラー

デバイスの概要:

全機で採用された技術:マイクロコンピュータ-PLC-電子光ファイバセンサ制御システムは、全体の運行を安定させ、高速にする、オペレーティングシステムはオペレーティングインタフェース制御を採用し、操作が簡便で、実用的で、効率が高く、生産量の記数機能がある、技術の速度が速くて安定している、適用範囲が広く、さまざまなサイズの円形ボトルラベルに使用できます。ラベルの付着をより強固にするために、取付式ローラーボトル本体、前後のセグメントはオプションで接続して使用します。

技術パラメータ

電圧仕様:AC 220 V 50/60 HZ単相

消費電力:300 W

外形寸法:2000(L)×700(W)×1270(H)mm

ラベリング速度:30-60本/分(出標速度3.5 m/min)

品目搬送方向:左から右またはカスタム

全体重量:200 KG

貼付精度:±1 mm(被貼付物とラベル自体の誤差を除く)

適用瓶型:丸瓶.

適用容器範囲:外径16-120 mm、高さ35-300 mm

適用ラベル範囲:高さ15-200 mm、長さ23-300 mm

オンライン照会
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